防撞桶介绍挤出吹塑发泡工艺的特点及应用

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防撞桶介绍挤出吹塑发泡工艺的特点及应用

2021-08-18    来源:    作者:防撞桶  浏览次数:717返回列表
防撞桶介绍挤出吹塑发泡工艺的特点及应用:
(1) 挤出吹塑发泡工艺的特点
1)可以降低吹塑制品的单个重量。
2)可以增加吹塑制品的壁厚,增强吹塑制品的刚度。
3)吹塑发泡的制品表面具有一种自然的散光效果,对部分吹塑制品模具可以不进行亚光处理即可达到其效果。
4)由于吹塑发泡制品的壁厚内部具有许多的微孔,因此可以减轻冲击造成的影响。
5)吹塑发泡工艺控制精度要求较高,对中空成型机的成型温度控制、挤出机螺杆速度控制、模具的温度控制等方面的精度要求较高。
(2)挤出吹塑发泡工艺的应用挤 出吹塑发泡工艺可以应用于吹塑壁厚较厚的制品。制品在同样壁厚的情况下,可以节约20%~30%材料,并可提高其冲击强度:在同等重量的情况下,可以提高制品壁厚115%~ 130%。
挤出吹塑发泡可采用在塑料原料中添加发泡母料的办法进行,添加比例在0. 1%~0.3%之间。其发泡母料的添加比例较小时即可达到较好的发泡效果。成型温度控制可比不发泡配方低3C~5C.
从吹塑成型工艺控制情况看,单层吹塑制品比较容易实现控制与成型。多层中空吹塑也可以实现发泡吹塑,比如三层吹塑制品(同种塑料)进行吹塑发泡工艺时,可以只在中间层的塑料原料中添加发泡母料,只对中间层进行发泡吹塑,其吹塑制品也可以达到较好的效果。
挤出吹塑发泡工艺可在一些工业吹塑制品中进行推广 与应用,值得中空成型机设备制造厂家与吹塑制品生产厂家重视研究,开发出具有较高控制精度的吹塑设备。

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